Geschäftsführer: Andreas Weidner

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Wir liefern Antworten

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In welchen Industriezweigen werden unsere Ringe eingesetzt und für welchen Verwendungszweck?
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Industriezweige:

  • Maschinenbau

  • Bergbau

  • Rüstung

  • Luft- und Raumfahrt

  • Windenergieanlagenbau

  • Chemie- und Anlagenbau

  • Offshore-Technik

  • Nutzfahrzeugbau

  • Schiffbau

  • Elektromotorenbau

  • Medizintechnik

  • Wasserstoffanlagen (z. B. Elektrolyseure)

Verwendungszwecke (Ringe als):

  • Flansche

  • Druckringe

  • Cellringe

  • Dichtringe

  • Turbinenringe

  • Einstellringe

  • Lagerringe

  • Drehkränze

  • Kurzschlussringe

  • Zahnräder

Wie lauten die Vorteile für unsere Kunden?
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Kostenvorteile:

  • Weniger Einsatzmaterial

  • Geringerer Energieaufwand

  • Geringere Werkzeug-, Rüst- und Bearbeitungskosten

  • Schnellere Herstellungszeiten

Qualitätsvorteile:

  • Deformationsfreie Ringe

  • Hohe Planebenheit

  • Sehr gute Oberflächengüte

Zusatzleistungen (auf Wunsch):

  • Materialbeschaffung inkl. Werkszeugnis/TÜV

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen einzelner Ringe

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung und Veredelung

  • Organisation von Transporten

Welche Abmessungen können wir trennen? (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, wandstärke)
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Beispielhafte Abmessungen:

  • Außendurchmesser: bis zu 1.440 mm (z. B. Zahnrad)

  • Innendurchmesser: z. B. 1.090 mm

  • Wandstärke: z. B. 70 mm (bei Wasserstoffringen), 160 mm (bei Zahnrädern)

  • Höhe (getrennte Ringhöhe): z. B. 3,5 mm (Zahnrad), 4 mm (Wasserstoffring), 27 mm (Edelstahlring)

Wie präzise sind die Trennschnitte?
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  • Planebenheit: bis zu 0,1 mm

  • Temperatur beim Trennen: ca. 25 °C → kaltes, deformationsfreies Verfahren

  • Besondere Genauigkeit bei Oberflächengüte: z. B. 1,293 Ra

  • Die Trennschnitte sind so präzise, dass eine direkte Weiterbearbeitung oder Endverwendung möglich ist.

Wie breit ist der Trennspalt?
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Welche Dienstleistungen / Sonderlösungen bieten wir an?
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  • Materialbeschaffung, auch mit Werkszeugnis und TÜV-Abnahme

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen von Einzelringen

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung

  • Veredelung der Ringe

  • Transportorganisation

  • Nachverfolgbarkeit durch Umstempelberechtigung bis zum fertigen Ring

  • Präzisionstrenntechnik auch für Wasserstoffanwendungen mit höchsten Anforderungen

  • Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, darunter Nickelbasis, Titan, Aluminium, Edelstähle, Duplex, etc.