Wir produzieren hochwertige Metallringe in Ihrem Auftrag

Der GIANT RING CUTTER: Perfekte Trennung von Großringen mit höchster Präzision und geringstem Aufwand.

PTZ Weidner – effizient. präzise. materialschonend.

Für viele Branchen der richtige Partner
Unser Trennverfahren ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Windenergie, Chemie- und Anlagenbau, Offshore, Behälterbau, Schiffsbau, Nutzfahrzeuge und Hüttenwerksausstattung.

Kunden & Branchen:

Gießerei

Schmiedebetrieb

Walzwerk

Rohrhersteller

Metall- & Stahlhersteller

Technologie

DER GIANT RING CUTTER

Der GIANT RING CUTTER: Perfekte Trennung von Großringen mit höchster Präzision und geringstem Aufwand.

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Endbearbeitung

Alles aus einer Hand

Von der Beschaffung der Rohlinge über die Trennung bis zur Weiter- & Endverarbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand.

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Mit uns immer einen Schnitt voraus!

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Endbearbeitung

PTZ WEIDNER übernimmt den gesamten Fertigungsprozess von Metallringen

Von der Beschaffung der Rohlinge über die effziente und ressourcensparende Trennung am GIANT RING CUTTER bis zur Weiter- und Endverarbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Der GIANT RING CUTTER in Kombination mit Präzisions-Dreh- und Fräsmaschinen erlaubt uns die lückenlose Weiterverarbeitung der erzeugten Ringe bis zum Endprodukt.

Alle Leistungen aus
einer Hand

in höchste Qualität (nachgewiesen durch Abnahmeprotokolle)

Effiziente und ressourcensparende Trennung

Sie haben noch Fragen?
Wir liefern Antworten

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In welchen Industriezweigen werden unsere Ringe eingesetzt und für welchen Verwendungszweck?
K
L

Industriezweige:

  • Maschinenbau

  • Bergbau

  • Rüstung

  • Luft- und Raumfahrt

  • Windenergieanlagenbau

  • Chemie- und Anlagenbau

  • Offshore-Technik

  • Nutzfahrzeugbau

  • Schiffbau

  • Elektromotorenbau

  • Medizintechnik

  • Wasserstoffanlagen (z. B. Elektrolyseure)

Verwendungszwecke (Ringe als):

  • Flansche

  • Druckringe

  • Cellringe

  • Dichtringe

  • Turbinenringe

  • Einstellringe

  • Lagerringe

  • Drehkränze

  • Kurzschlussringe

  • Zahnräder

Wie lauten die Vorteile für unsere Kunden?
K
L

Kostenvorteile:

  • Weniger Einsatzmaterial

  • Geringerer Energieaufwand

  • Geringere Werkzeug-, Rüst- und Bearbeitungskosten

  • Schnellere Herstellungszeiten

Qualitätsvorteile:

  • Deformationsfreie Ringe

  • Hohe Planebenheit

  • Sehr gute Oberflächengüte

Zusatzleistungen (auf Wunsch):

  • Materialbeschaffung inkl. Werkszeugnis/TÜV

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen einzelner Ringe

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung und Veredelung

  • Organisation von Transporten

Welche Abmessungen können wir trennen? (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, wandstärke)
K
L

Beispielhafte Abmessungen:

  • Außendurchmesser: bis zu 1.440 mm (z. B. Zahnrad)

  • Innendurchmesser: z. B. 1.090 mm

  • Wandstärke: z. B. 70 mm (bei Wasserstoffringen), 160 mm (bei Zahnrädern)

  • Höhe (getrennte Ringhöhe): z. B. 3,5 mm (Zahnrad), 4 mm (Wasserstoffring), 27 mm (Edelstahlring)

Wie präzise sind die Trennschnitte?
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  • Planebenheit: bis zu 0,1 mm

  • Temperatur beim Trennen: ca. 25 °C → kaltes, deformationsfreies Verfahren

  • Besondere Genauigkeit bei Oberflächengüte: z. B. 1,293 Ra

  • Die Trennschnitte sind so präzise, dass eine direkte Weiterbearbeitung oder Endverwendung möglich ist.

Wie breit ist der Trennspalt?
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Welche Dienstleistungen / Sonderlösungen bieten wir an?
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  • Materialbeschaffung, auch mit Werkszeugnis und TÜV-Abnahme

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen von Einzelringen

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung

  • Veredelung der Ringe

  • Transportorganisation

  • Nachverfolgbarkeit durch Umstempelberechtigung bis zum fertigen Ring

  • Präzisionstrenntechnik auch für Wasserstoffanwendungen mit höchsten Anforderungen

  • Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, darunter Nickelbasis, Titan, Aluminium, Edelstähle, Duplex, etc.