Die Hersteller von nahtlos gewalzten, geschmiedeten oder im schleudergussverfahren hergestellte Ringe haben nun die Möglichkeit ihre Fertigungsprozesse bei der Herstellung der Ringe gravierend zu optimieren.
Die Ringtrennmaschine bietet ihnen zahlreiche noch nie da gewesene Vorteile gegenüber allem anderen bekannten Verfahren und, dass alles mit nur einer einzigen Trennmaschine die sich nach Belieben Modular erweitern lässt.
Durch die Signifikanten Kosteneinsparungen, bei Material, Energie, Werkzeug, Bearbeitung sowie Zeitvorteile bieten sich nun ganz andere Möglichkeiten, komplett Märkte neu zu erschließen.
Wir unterstützen Sie bestehende Abläufe neu zu überdenken, Fertigungsanlagen besser zu nutzen, und die Fertigungsprozesse zu optimieren umso mehr Aufträge können sie dann am Markt generieren.

Multicut – System von PTZ Weidner – ein Teil der Lösung.

Die Energiewende braucht Lösungen und beginnt oft im Detail.
Mit unseren präzisen getrennten Ringen leisten wir einen Beitrag zur wirtschaftlichen und skalierbaren Produktion von Wasserstoff für Elektrolyseanlagen.

Ein besonderer Fokus liegt dabei auf Ringen für Wasserstoffanwendungen gemäß Behälterbaurichtlinien. Gerade hier sind Präzision, Materialeffizienz und Prozesssicherheit entscheidend.

Unsere Ringe kommen in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz, unter anderem im:

• Werkzeug – und Maschinenbau
• Windenergieanlagenbau
• Luft- und Raumfahrt
• Chemie- und Anlagenbau
• Offshore / Onshore-Technik
• Nutzfahrzeug- und Schiffbau
• Elektromotorenbau
• Medizintechnik
• Wasserstoffanlagen
• Rüstungsindustrie

Die Basis bilden überwiegend nahtlos gewalzte Ringe, die wir mit unserer präzisen Ringtrenntechnologie effizient und reproduzierbar bearbeiten – auch in größeren Stückzahlen.

Dabei bieten wir maximale Flexibilität:
Von der reinen Trennung der Ringe bis hin zum einbaufertigen Bauteil inklusive Material und Fertigbearbeitung – gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir Lösungen aus einer Hand.

Gleichzeitig entwickeln wir unsere Technologien kontinuierlich weiter.
Aktuell arbeiten wir unter anderem an:

• ⁠einer Trennmaschine für Ringe und Scheiben inklusive einem innovativen Be- und Entladesystem
• einer Anlage zur Bearbeitung von flachen Stahl- oder Edelstahlringen mit einem innovativen Spannsystem
• sowie einer Anlage für einfacheres Recycling

So verbinden wir Präzision, Innovation und Ressourceneffizienz – für die Anforderungen von morgen.

👉 Fortschritt entsteht, wenn Präzision auf Vision trifft.

Durch unsere hochpräzise Überkopf-Ringtrenntechnik erzielen wir höchste Planebenheiten und Oberflächenqualitäten.

Die Vorteile unseres Überkopf-Ringtrennverfahrens bei Stahl-, NE-Metall-, Holz- und Kunststoffringen sind in unserem Video ersichtlich.

Wir haben bereits im Jahr 2016 die weltweit größte mehrfach patentierte Ringtrennmaschine für nahtlos gewalzte Ringe bis zu einem Durchmesser von 5.500 mm und einer Büchsenhöhe von 1.000 mm entwickelt und gebaut. Die Ringtrennmaschine wurde nun in der neuen CNC- gesteuerten Ringtrennmaschine ausgestattet in sämtlichen Bereichen konsequent weiterentwickelt und optimiert.
Die Trennleistung konnte um ein Vielfaches gesteigert werden. Das Spannfutter wurde deutlich funktionaler und flexibler ausgelegt. Darüber hinaus wurden die gesamte Spanntechnik sowie die Greifertechnik für die Ringe vollständig neu entwickelt und erheblich erweitert.

Ein weiterer Vorteil der neuen Generation besteht darin, dass die Trennwerkzeuge außerhalb der Maschine vorgerüstet werden können. Die neu entwickelte Ringtrennmaschine, ausgestattet mit dem innovativen Multicut-System, übertrifft alle bisherigen Trennleistungen deutlich.

Durch die neue Greifertechnik können heute wesentlich größere Durchmesserbereiche bei getrennten Ringen realisiert werden. Zudem ist es möglich, mehrere Ringe gleichzeitig prozesssicher und deformierungsfrei zu halten sowie nach dem Trennvorgang automatisiert abzutransportieren und abzulegen.

Auch die CNC-Steuerung wurde komplett neu entwickelt. Eine integrierte Datenbank ermöglicht die Speicherung und Verwaltung sämtlicher Trennparameter, wie beispielsweise Trennwerkzeuge, Werkstoffe, Schnittgeschwindigkeiten und weiterer Prozessdaten.

Unsere neuste CNC- gesteuerte Ringtrennmaschine kann nach dem Baukastenprinzip kontinuierlich
erweitert werden.

Projekt: Präzises Trennen eines nahtlos gewalzten Edelstahlrings

Erfolgreich abgeschlossen: Ein nahtlos gewalzter Edelstahlring mit einem Durchmesser von über 3.000 mm und einer Wandstärke von 120 mm wurde von uns hochpräzise mittig getrennt.

Möglich wird dies durch unsere neu entwickelte CNC-gesteuerte Ringtrennmaschine mit einer Antriebsleistung von über 10.000 Nm. Sie ermöglicht die wirtschaftliche, präzise und prozesssichere Bearbeitung hochlegierter Werkstoffe sowie anspruchsvoller Sonderwerkstoffe.

Mit dieser leistungsstarken Technologie erweitern wir unser Fertigungsspektrum und bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen – selbst für komplexe und besonders anspruchsvolle Trennaufgaben.

Unsere neueste Generation CNC-gesteuerter Ringtrennmaschinen wird im modularen Baukastenprinzip kontinuierlich weiterentwickelt. So erweitern wir kontinuierlich die Einsatzmöglichkeiten unserer Technologie und können noch größere, dickwandigere oder dünnwandigere sowie auch extrem flache Ringe wirtschaftlich und hochpräzise trennen.